5
3 mars 2020 09:19 CET Specialstål, Bearbetning

Hypermodern såg med robotcell effektiviserar i Eskilstuna

 

Kostnadseffektivt, kortare ledtider samt bättre arbetsmiljö. Det är några av fördelarna med den nya klingsågen med robotcell och automatisk pallbana, som Tibnors lager- och bearbetningsenhet i Eskilstuna nyligen investerat i. Dessutom klarar klingsågen att kapa dimensioner upp till 180 mm. 

Klingsågen, med tillhörande robotcell och pallbana, är den andra på lager- och bearbetningsenheten i Eskilstuna, där det bearbetas cirka 10 000 ton specialstål, rostfritt stål och övriga metaller årligen. Redan 2016 investerade Tibnor i en klingsåg här och nu, när en äldre bandsåg skulle bytas ut, var valet av ny såg enkelt.

–  Vår första klingsåg och robotcell har fungerat väldigt bra och när vi skulle investera i en ny såg förra året valde vi en likadan eftersom vi varit så nöjda med den första, säger Markus Eriksson, verkstadschef på Tibnor i Eskilstuna. 

Klingsågen, som kommer från Behringer och är av märket Eisele HCS180, är helautomatisk och kan med sina hårdmetallklingor kapa i en hastighet som är fyra gånger så snabb som bandsågen den ersätter. 

– Det gör att vi kan korta ledtiderna i fabriken rejält och få ut större kvantiteter på samma tid jämfört med en bandsåg, vilket förstås är en stor fördel för våra kunder. Dessutom blir kapsnitten blankare och finare med mindre metallflis när vi använder klingsågen, säger Markus Eriksson och tillägger att den nya sågen kan kapa i dimensioner mellan 40–180 mm och längder 12–400 mm. 

Till den nya klingsågen hör även en robotcell från Swerob, som plockar ståldetaljerna med hjälp av olika specialverktyg. När klingsågen har kapat en stång plockar roboten upp den med vacuumsugkoppar. Är det istället rör i sågen använder roboten gripfingrar som greppar röret på insidan. Roboten plockar sen materialet till en pallbana där det packas helt automatiskt.

– Alla dimensioner packas stående med kapsnittet nedåt. När roboten har lagt rätt antal i pallen åker den vidare och nästa pall kommer automatiskt in i banan och börjar packas av roboten. Den automatiska pallbanan gör att det blir väldigt få produktionsstopp eftersom pallen byts automatiskt när den är full, förklarar Markus Eriksson.

Förutom snabbare leveranser ut till kunderna och ökad kvantitet på samma tid, är en annan stor fördel med den nya sågen och robotcellen att arbetsmiljön och säkerheten blir bättre för medarbetarna på Tibnors lager- och bearbetningsenhet i Eskilstuna.

– Nu slipper vår personal så mycket handpåläggning som tidigare då de packade allt för hand. Det är positivt eftersom det minskar risken för skador och bidrar till en bättre arbetsmiljö med färre lyft, säger Markus Eriksson.  

 

Fördelar med den nya klingsågen med tillhörande robotcell och pallbana:

  • Kostnadseffektiv kapning i ett brett dimensionsintervall (40-180 mm)
  • Snabbare genomloppstid i fabriken och därmed kortare ledtider ut till kunderna
  • Blanka, fina snittytor (till skillnad från bandsågens lite mer räfflade snitt)
  • Robotplockad kapning i pall bidrar till färre driftstopp och bättre arbetsmiljö

 

Om Tibnors lager- och bearbetningsenhet i Eskilstuna

På Tibnors lager- och bearbetningsenhet i Eskilstuna arbetar ca 80 personer och enheten fungerar som ett centrallager för specialstål, rostfritt stål och övriga metaller. I Eskilstuna bearbetas ca 10 000 ton per år och Eskilstuna levererar från lager ca 14000 ton per år. Lagerytan inomhus är ca 18 000 m² och utomhusytan är ca 35 000 m².